IC内循环厌氧反应器高度从16米到23米,，直径从4米到20米。需要处理的废水使用高效的配水系统由反应器底部泵入反应器，与反应器内的厌氧颗粒污泥混合。在反应器下部主处理区，绝大部分有机物质被转化为甲烷和二氧化碳。这些混合气体（或者叫做沼气）由下部的三相分离器收集。产生的“气提”带动水流通过上升管进入反应器顶部的气液分离器。沼气从这个分离器中溢出反应器，水流经过下降管回到反应器的底部。在上部的精处理区，废水被进一步处理。沼气在精处理阶段的液相中脱离出来，接着被上部的三相分离器收集，处理过的水从反应器顶部排出。这种自动调节的内循环技术在系统的运行上具有很多的优势，主要表现为节省运行成本，提高处理能力和增强稳定性。

     IC内循环厌氧反应器是在第二代厌氧反应器(UASB)基础上开发出来的，从结构上可看成是由两个上下重叠的UASB反应器串联组成，利用厌氧反应所产生的沼气作为动力，将废水、污泥提升至反应器顶部的分离包，再从中心回流水管回流至反应器底部，实现了混合液的内循环，缓冲了底部进水对污泥的冲击，同时提高了反应器的水力负荷，确保泥水的充分混合，使废水获得稳定的处理效果。我单位开发的IC内循环厌氧反应器，克服了其它厌氧反应器负荷低、产气量少、污泥流失等问题，打破了国外公司在我国的垄断，处理效果和国外IC处理于同等水平，在国内设计、制造并用国产厌氧污泥接种，与国外IC相比造价和启动费用等都大大降低，实现了真正的“技术国际化、价格国产化”的特点。
    IC反应器作到了以上两点，同时具备如下特点：
    a)IC与第一、二代厌氧技术相比占地可减少1/2~1/3，池体容积可减少1/3~1/4，工程总投资也大幅度降低；
    b)有专门的分离包，使沼气收集率高；
    c)出水稳定，耐负荷冲击强；
    d)内循环系统大大减少动力设备消耗及降低运行、维修费用；
    f)解决进水系统最易引发的结垢堵塞的问题。

优势

l      稳定的出水水质；

l      产生绿水能源——沼气；

l      自动/可调内循环，较少动力消耗；

l      紧凑，占地小；

l      污泥产生量小；

l      较短的水力停留时间；

l      能在较高的有机负荷下正常运行；

l      抗冲击负荷能力强，耐水质、水量的变化；

l      标准化系列产品；

l      应用领域广泛，能提供给全球各地的用户。

劣势

l      工艺设计要求高；

l      设备制作难度大；

l      技术操作要求高。